板式换热器常见毛病以及处理办法

　　1.在上一篇文章中提到供热温度不可以满足要求的处理办法了,如今针对于板式换热器出现一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小.并联运转的多台板式换热器流量分配不均,换热器内部结垢严重.

　　处理办法:添加热源的流量或加大热源介质管路直径;拆开板式换热器清洗板片表面结垢.

　　2.板式换热器出现外漏毛病.
　　由于夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀或夹紧螺栓松动;密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化;板片发生变形,组装错位惹起跑垫;在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹.

　　处理办法:在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查处理,重新拆卸或更换垫片和板片;将开换热器解体,对板片变形部位进行修缮或者更换板片.在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用;重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。

　　3.设备内部压降过大.
　　由于运转零碎管路未进行正常吹洗,特别是新安装零碎管路中许多脏物进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,形成压力次要损失在此部位,再运转一段时间后,因板片表面结垢惹起压降过大.

　　处理办法:清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运转的零碎,根据实际情况每周清洗一次.清洗板片表面水垢,不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使pH≥7.拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30min,然后用软刷轻刷结垢,最后用清水清洗干净.清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫.

　　4.内部出现串液景象
　　由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔.板片冷冲压成型后的残余应力和拆卸中夹紧尺寸过小形成应力腐蚀.板片走漏槽处有轻微渗漏,形成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,构成串液.
　　处理办法:更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹;调整运转参数,使其达到设计条件;换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好;板式换热器板片材料合理婚配